「福島県で、試作や小ロットに強い基板実装工場を探したい。
でも、検索しても情報が散らばっていて、住所や電話番号が見つからない……」そんな悩みはよくあります。
基板実装は、試作段階のやり取りで品質も納期も大きく変わります。
さらに小ロットだと、設備だけでなく段取り力や検査の考え方が重要です。
この記事では、福島県内で「福島県×基板実装×試作×小ロット」を探す人が最短で比較できるように、①失敗しない工場選びのチェックリスト、②見積依頼テンプレ、③公式サイトで住所・電話番号・URLを確認できた拠点リストをまとめました。ハルシネーションを避けるため、工場リストは公式サイト上の情報が確認できたものだけに限定しています。
- 福島県で「基板実装×試作×小ロット」を頼むときに見るべきポイント
- 見積でやり取りが爆速になる“依頼テンプレ”
- 公式サイト確認済み：住所・電話番号・URLつきの拠点リスト
福島県で「所在地×基板実装×試作×小ロット」を探す人
このキーワードで検索する人は、まず「近い場所で頼みたい」（輸送コストや対面打合せ）という気持ちが強いです。加えて「試作」「小ロット」という言葉が入ることで、目的はだいたい次のどれかに分かれます。
- 開発初期：動くかどうかの試作を、短納期で作りたい
- 評価段階：改版が多いので、少量を何回も回したい
- 立上げ：量産前の小ロットで品質と歩留まりを固めたい
- 保守：生産終了品や置き換えで、少量の実装が必要
ここでの落とし穴は、「試作OK」と書いてあっても、“どこまで”やってくれるのかが会社により大きく違うことです。
たとえば、(1)部品は全部支給なのか、(2)メタルマスクはどうするのか、(3)検査は外観だけか通電までか、(4)改版時の差分管理はどうするのか。ここが曖昧だと、納期もコストもブレます。
「小ロット対応」の意味は1社ずつ違う
小ロットといっても、1枚〜数十枚のレベルを指す会社もあれば、数百枚までを“小ロット”と呼ぶ会社もあります。
だから最初の問い合わせでは、「数量」「面付け」「部品点数」「実装面（片面/両面）」「パッケージ（0402/0201、BGAなど）」をセットで伝えるのが大切です。
工場側も条件が見えると、現実的な提案がしやすくなります。
「所在地」を入れる人は、輸送・リードタイムが課題
試作はスピード勝負です。
輸送時間が短いだけでも、改版サイクルが速くなります。
特に、福島県内（福島市／須賀川市／郡山市／会津若松市／田村市／伊達市など）で拠点が見つかれば、急ぎの受け渡しや打合せがしやすくなります。
基板実装（試作・小ロット）の基本
基板実装は、ざっくり言うと「基板に部品を取り付けて、電子回路として動く形にする」作業です。
大きく表面実装（SMT）と挿入実装（DIP）があります。
表面実装（SMT）ってなに？
基板の表面に小さな部品を“ペタッ”と置いて、熱でハンダを溶かして固定する方法です。
スマホや家電のように、部品が小さくて数が多い基板でよく使われます。試作でもSMTが中心になります。
試作で詰まりやすいポイント（ここが勝負）
- 部品が手配できない：納期遅れの最大原因になりやすい
- フットプリントが合わない：実装はできても不良が出る
- メタルマスク：試作は簡易マスクにするかで納期が変わる
- 検査：外観だけでなく通電（ICT/FCT）までやるか
次の「チェックリスト」で、ここを具体的に潰していきます。
失敗しない！福島県で試作・小ロット実装工場を選ぶチェックリスト
ここからは、問い合わせ前に“これだけ見ればOK”の項目をまとめます。
全部を完璧に埋めなくても大丈夫ですが、埋まっているほど見積の精度とスピードが上がります。
結果的に、あなたの開発も早く進みます。
チェック1：試作の最小数量（1枚から？10枚から？）
試作・小ロットをうたっていても、現場の都合で「最低10枚〜」などルールがあることがあります。
まずは最小数量と、同時に改版（Rev違い）の扱いも聞くと安心です。
「Rev.Aを5枚、Rev.Bを5枚」みたいな注文ができると、評価が一気に進みます。
チェック2：部品調達（支給／代理購入／代替提案）
試作で多いトラブルが「部品が揃わない」です。
工場が部品調達まで対応できると、あなたは開発に集中できます。
ただし、工場により調達できる範囲が違います。
汎用品（抵抗・コンデンサ・一般IC）はOKでも、専用品番や入手困難品はNGということもあります。
ここは“できる／できない”を最初に確認しましょう。
チェック3：対応パッケージ（0402/0201、BGA、CSPなど）
小さい部品やBGAがあると、実装と検査の難易度が上がります。
工場のサイトで「BGA」「CSP」「X線検査」などの言葉が出ていれば、対応できる可能性が高いです。
あなたの基板にBGAがあるなら、リワーク（付け直し）の可否も一緒に確認すると安全です。
チェック4：検査の範囲（外観／X線／ICT／FCT）
試作は「とりあえず動けばいい」になりがちですが、後で痛い目を見ることもあります。
外観検査だけだと、微妙なハンダ不良が見逃されることがあります。BGAがあるならX線があると安心。
さらに、量産前提ならICT/FCT（通電検査）の相談ができる工場が強いです。
チェック5：納期の考え方（最短納期と現実納期）
「最短○日！」という表示があっても、部品・マスク・基板製造の条件で変わります。
だから問い合わせでは、“最短”ではなく“この条件なら何日？”を聞くのがコツです。
条件を伝えれば、工場側も現実的な回答を出しやす提醒できます。
チェック6：情報管理（NDA／データの受け渡し方法）
基板データは会社の生命線です。秘密保持契約（NDA）に対応しているか、データ受け渡し（メール／専用フォーム／クラウド）にルールがあるかを確認しましょう。
特に試作は改版が多いので、データが混ざると地獄です。
最初に運用を決めると楽になります。
見積依頼が速くなる！コピペで使える「基板実装（試作・小ロット）依頼テンプレ」
このテンプレをメールや問い合わせフォームに貼るだけで、やり取りが一気に短くなります。
分からないところは空欄でOKです。
依頼テンプレ（そのまま使えます）
【依頼内容】基板実装（試作／小ロット）見積依頼
【用途】評価用／展示用／量産前検証／保守 など：＿＿＿＿＿
【希望納期】＿＿年＿月＿日（最短希望：可／不可）
【数量】＿＿枚（Rev違い：有／無）
【基板】リジッド／FPC／リジッドフレックス：＿＿＿＿＿
【層数】＿＿層 【サイズ】＿＿mm × ＿＿mm 【面付け】有／無
【実装】片面／両面 【部品点数】約＿＿点 【BGA】有／無（型番：＿＿）
【部品】全支給／一部支給／調達希望（可能なら代替提案も希望）
【ハンダ】鉛フリー／共晶：＿＿＿＿＿
【検査】外観のみ／X線／ICT／FCT（相談希望）：＿＿＿＿＿
【支給データ】ガーバー／部品表（BOM）／実装図／座標データ：有／無
【その他】コーティング、ポッティング、組立まで等：＿＿＿＿＿
テンプレを送ったら、次は「福島県内で近い拠点」から当たるのが効率的です。
ここから公式サイト確認済みの拠点リストを掲載します。
福島県｜所在地×基板実装×試作×小ロット対応の工場リスト（公式サイト確認済み）
「福島県で基板実装（プリント基板実装）を頼みたい」「試作・小ロットから相談できる工場を探している」方向けに、公式サイトで 住所・電話番号・試作/小ロット対応の記載 が確認できた拠点をまとめました。
同じ会社でも、福島県内に複数工場がある場合は “工場（拠点）単位” で載せています。
見積もり前の一次調査に使えるよう、所在地と連絡先を一緒に掲載しています。
| 会社/工場（拠点） | 所在地（福島県） | 電話番号 | 公式URL | 試作・小ロット対応（公式記載の要点） |
|---|---|---|---|---|
| 株式会社リード産業 | 〒960-8254 福島県福島市南沢又字上並松33番地3 | 024-559-2729 | https://leadsangyo.co.jp/ | 試作1枚〜小ロット多品種に短納期対応 |
| 月電工業株式会社 福島工場 | 〒960-8163 福島県福島市方木田字吉ノ内55-1 | 024-546-0032 | https://www.tsukiden.com/kyoten/fukushima.html | 小ロット・小コストから製品化を支援（受託業務） |
| 株式会社キシナミ電子 | 〒960-2261 福島県福島市町庭坂字石田道13-1 | 024-591-3768 | https://www.kishinamidenshi.com/ | 試作基板実装（1枚からの多品種少量などの記載あり） |
| ウツミ電気株式会社 | 〒975-0065 福島県南相馬市原町区陣ケ崎368-32 | 0244-25-2307 | https://www.utsumidenki.co.jp/ | 大きなロット〜試作小ロットまで対応 |
| 協和電機（本社） | 福島県白河市表郷三森字上丁85 | 0248-32-3315 | https://kyowadks.jimdoweb.com/ | 基板実装〜組立、試作から量産までサポート |
| 協和電機 小松工場 | 福島県白河市表郷字小松滝ノ平1-7 | 0248-33-1152 | https://kyowadks.jimdoweb.com/ | 基板実装〜組立、試作から量産までサポート |
| 株式会社アイディアイ（IDi） | 〒972-8338 福島県いわき市中部工業団地6-1 | 0246-43-4001 | https://k-idi.co.jp/ | 設計開発〜実装・組立まで社内一貫（小ロット実装ページあり） |
| 岩崎通信機株式会社 福島事業所（須賀川工場） | 〒962-0814 福島県須賀川市前田川字宮の前216-1 | 0248-75-5111 | https://www.iwatsu.co.jp/mfg/ | 試作・小ロットから量産まで、基板実装等に対応 |
| 岩崎通信機株式会社 福島事業所（泉崎工場） | 〒969-0102 福島県西白河郡泉崎村大字関和久字石名田91 | 0248-53-3131 | https://www.iwatsu.co.jp/mfg/company/ | 試作・小ロットから量産まで（福島事業所としての記載） |
| 岩崎通信機株式会社 福島事業所（会津工場） | 〒965-0855 福島県会津若松市住吉町23-7 | 0242-26-4311 | https://www.iwatsu.co.jp/mfg/company/ | 試作・小ロットから量産まで（福島事業所としての記載） |
| 株式会社セコニック 福島第1工場 | 〒960-8154 福島県福島市伏拝字沖 27-1 | 024-545-2236 | https://www.sekonic.co.jp/company/ | 国内EMSで多品種少量〜、小数台の試作〜量産までの記載あり |
| 株式会社セコニック 福島第2工場 | 〒960-1102 福島県福島市永井川松木下 57 | 024-572-3451 | https://www.sekonic.co.jp/company/ | 国内EMSで多品種少量〜、小数台の試作〜量産までの記載あり |
| 株式会社セコニック 船引工場 | 〒963-4312 福島県田村市船引町船引字太子堂 50 | 0247-82-6101 | https://www.sekonic.co.jp/company/ | 国内EMSで多品種少量〜、小数台の試作〜量産までの記載あり |
| 株式会社セコニック 南会津工場 | 〒969-5344 福島県南会津郡下郷町大字沢田字赤岩乙50-2 | 0241-67-3285 | https://www.sekonic.co.jp/company/ | 国内EMSで多品種少量〜、小数台の試作〜量産までの記載あり |
| 株式会社セコニック 喜多方工場 | 〒966-0003 福島県喜多方市岩月町橿野字下前田203-1 | 0241-23-7603 | https://www.sekonic.co.jp/company/ | 国内EMSで多品種少量〜、小数台の試作〜量産までの記載あり |
見積もり前に決めると失敗しない「3つの前提」
同じ「福島県の基板実装工場」でも、得意分野はかなり違います。
最短で相性の良い工場へ到達するために、見積もり依頼の前に次の3点を決めておくのがコツです。
ここが曖昧だと、やり取りが長引いたり、試作・小ロットのはずが条件に合わずやり直しになることがあります。
1）ロット感：試作（数台/数枚）か、小ロット量産（数十〜数百）か
「試作」と「小ロット」は似ていますが、工場側の段取りは別物です。試作は部品手配の柔軟さ、リワーク対応、短納期の段取り力が重要になりがちです。
一方で小ロット量産は、歩留まりや段取り替えのスムーズさ、検査工程（外観・X線・ICT/FCTなど）の設計力が効いてきます。
依頼前に、だいたいの数量レンジ（例：基板10枚、完成品30台など）を決めておくと見積もりの精度が上がります。
2）実装方式：SMTだけか、DIP（挿入）や手はんだも必要か
表面実装（SMT）だけなら対応できる工場は増えますが、挿入部品（DIP）や手はんだ、BGAリワーク、基板改造まで含むと候補が絞られます。
最初から「SMTのみ」「SMT＋DIPあり」「手実装中心」など、必要工程を言語化しておくと、ミスマッチが激減します。
3）支給方法：部品支給か、部品調達込みか
「部品は全部支給する」のか、「部品調達もまとめてお願いしたい」のかで、工場側の負担と見積もり項目が変わります。
試作・小ロットでは、部品の入手性（ディスコン、最小発注数、納期）がボトルネックになりやすいので、調達込み対応があるかは重要ポイントです。
福島県で基板実装（試作・小ロット）を依頼する時のチェックリスト
問い合わせの往復を減らすために、最初の連絡で渡すと良い情報をまとめます。
これを揃えるだけで、福島県内の基板実装工場からの返答スピードが上がり、見積もりのブレも小さくなります。
図面・データ：最低限これだけでOK
基本は「ガーバーデータ」「部品表（BOM）」「実装指示（座標データ/XY）」の3点です。
もし座標が出せない場合でも、試作なら手実装や簡易対応が可能な工場もあります。
最初から“出せるもの・出せないもの”を正直に書くと、工場側も代替案を出しやすくなります。
品質条件：検査レベルと許容範囲を先に決める
「外観検査のみ」「X線も必要」「機能検査（FCT）まで必要」など、どこまで求めるかで費用も納期も変わります。
試作段階は“まず動くこと優先”なのか、“量産前提で厳しめ”なのか、優先順位を一言添えるとスムーズです。
よくある質問（FAQ）｜試作・小ロット基板実装
「福島県で基板実装を探す人」がつまずきやすい質問を整理しました。
初めて外注する場合でも、ここを読めば見積もりの会話がしやすくなります。
Q1. 試作は何枚からお願いできる？
工場によって差がありますが、公式サイトで「試作1枚」「小数台の試作」などの記載があるところは、1枚〜相談できる可能性が高いです。
まずは数量と希望納期、基板サイズ、部品点数の目安を伝えて相談するのが最短ルートです。
Q2. 小ロットだと割高になりやすいのはなぜ？
段取り替え（印刷版/メタルマスク、部品段取り、プログラム設定、検査段取り）に固定コストが乗るためです。
対策としては、同一部品の共通化、部品支給、検査レベル調整などで下げられることがあります。
Q3. 急ぎの試作で、最短どれくらい？
「短納期試作」や「試作・小ロット対応」を明記している工場は、超短納期の段取りに慣れている傾向があります。
ただし部品調達が間に合わないと実装ができないため、“部品支給で急ぐ”か、“調達込みで待つ”かを先に決めると現実的です。
まとめ
福島県で「基板実装」「試作」「小ロット」を探す読者は、所在地（市町村名）×対応範囲（SMT/DIP/手はんだ/組立/検査）×数量レンジ の3点で比較すると失敗しません。
本記事のリストは、公式サイトで住所・電話番号・試作/小ロット対応の記載が確認できた拠点に絞っているため、一次調査にそのまま使えます。
