

広島県内で「基板実装の試作を頼みたい」「小ロットでも受けてもらえる工場を探したい」と思って検索すると、会社はたくさん出てくるのに、公式サイトに“試作”“小ロット”“多品種少量”の記載がなくて判断できないことがよくあります。
そこでこの記事では、原則として公式サイト上の文言として“試作/小ロット/多品種少量”が確認できた広島県内の基板実装先だけを中心にまとめました。
さらに、問い合わせが早く進むように「見積もりに必要な情報」「失敗しない選び方」「コピペで使える問い合わせテンプレ」もセットで掲載します。
この記事を上から順に使えば、比較→連絡→見積→発注準備までが一気にラクになります。
なぜ「広島県 基板実装 試作 小ロット」で迷うのか
この検索をする人が迷う最大の理由は、「基板実装をやっている」=「試作や小ロットに対応している」ではないからです。
基板実装の現場は、量産向けに最適化されているところもあれば、試作や多品種少量の段取りが得意なところもあります。
試作は変更が起きやすく、少量だと段取り費(準備の手間)が相対的に重くなりやすいので、工場によって得意・不得意がはっきり出ます。
さらに検索上は「基板実装」「EMS」「電子機器受託生産」「組立」「SMT」など言い方がバラバラで、公式サイトのどこに何が書いてあるかも会社ごとに違います。
だからこそ、この記事ではまず「試作・小ロットに向く工場の特徴」を言語化してリスト化しています。
“試作対応”と書いてある会社が強い理由
試作は、ただ作るだけで終わらず、評価して直してまた作る、という流れになりやすいです。
たとえば「部品が入手困難で代替品に変える」「極性を直す」「フットプリントを調整する」「実装条件を変える」など、改版(Rev.)が発生します。
ここで重要なのは、工場側が試作の“あるある”を前提に段取りを組めるかです。
公式サイトで試作や小ロットを明記している会社は、少ない数量でも相談される前提で窓口や工程が整っていることが多く、やり取りがスムーズになりやすい傾向があります。
ハルシネーションを避けるための掲載ルール
本記事では、原則として「公式サイトに試作・小ロット・多品種少量などの対応が明記されている」ことを確認できた先を中心に掲載しています。
検索で見つかった、名簿サイトやまとめサイトの情報だけで「試作OK」と断言すると誤りになる可能性があるためです。
なお、公式サイトが一時的に取得できない場合(サーバーエラー等)は、該当箇所の本文確認ができないため、“確認できた”とは書かず、事実として確認できる範囲(所在地や代表電話など)のみに留めています。
基板実装・試作・小ロットの基礎(やさしく)
基板実装は、電子部品をプリント基板に取り付けて、回路として動く状態にする工程です。
試作は、最初のテスト用に少ない枚数で作ること。
小ロットは、量産ほど多くない枚数(例:10枚〜数百枚など)で作ること。試作・小ロットの現場で大切なのは、安さだけでなく「早く確認して、早く次に進める」ことです。
そのために、最低限知っておくと役立つポイントを整理します。
SMT(表面実装)とDIP(挿入実装)のちがい
実装には大きく2種類あります。ひとつはSMT(表面実装)で、部品を基板の表面に載せて、リフロー炉ではんだ付けします。いまの電子機器はSMTが主流です。
もうひとつはDIP(挿入実装)で、部品の足を基板の穴に差し込み、裏側からはんだ付けします。
コネクタや大型部品、強度が必要な部品で使われます。
試作・小ロットでは、SMTだけで完結するなら比較的早く進みやすい一方、手はんだ工程が多いと人の作業時間が増え、納期と費用に影響しやすいです。
見積もり依頼のときは、ざっくりでよいので「SMT何点くらい」「DIP何点くらい」「手はんだが必要か」を伝えると話が早く進みます。
試作・小ロットの費用が決まる5つの要素
試作・小ロットの見積もりは、主に次の5つで決まります。
①数量(少ないほど段取り費の比率が上がりやすい)、②部品点数(点数が多いほど作業が増える)、③実装難易度(細ピッチ、BGA、極小チップ、背の高い部品など)、④部品調達(支給か工場手配か、代替可否はどうか)、⑤検査の範囲(外観・AOI・通電・機能試験・X線など)。
この5つが整理できると、見積もりの精度が上がり、やり取りが減ります。
逆に「数量未定」「データ未整備」「部品が支給か不明」だと確認が増え、返信までの時間が長くなりがちです。
試作はスピードが命なので、最初の情報整理がとても重要です。
試作・小ロット対応の工場を選ぶチェックリスト
試作や小ロットでは、量産と違って「変更が起きる」「部品が揃わない」「想定外の不具合が出る」ことが珍しくありません。
だから工場選びは、価格だけでなく相談しやすさ、変更対応の速さ、検査・手直しの選択肢まで含めて判断すると成功しやすくなります。
ここでは、初回問い合わせの前にチェックしておくと失敗が減るポイントを、誰でも使える形でまとめます。
チェック1:試作・小ロットの“言葉”が公式サイトにあるか
まず一番わかりやすいのが、公式サイトの文章に「試作」「小ロット」「多品種少量」「1台から」「少量から」「量産前評価」などが明記されているかです。
これは、その会社が少ない数量の相談を受ける前提で体制を作っている可能性が高いサインです。
チェック2:検査メニュー(外観・通電・機能・X線)をどう考えるか
試作の段階では、最初からフル検査を入れるか、最低限にするかで悩みます。
結論から言うと、重要なのは「目的」に合わせることです。たとえば評価用なら、外観+通電だけでも原因切り分けが速くなることがあります。BGAや見えないはんだが多いなら、X線が効く場合があります。
展示用なら外観品質が重要になりやすいです。工場を選ぶときは「検査ができるか」だけでなく、必要に応じて提案してくれるかも重要です。
試作は“次につながる情報”が価値なので、検査の意味を一緒に考えてくれる相手だと、開発のスピードが上がります。
チェック3:不具合が出たときの“手直し・リワーク”の相談ができるか
試作は、不具合が出たときに「どこが悪いのか」「基板側か部品側か」「実装条件か設計か」を切り分ける必要があります。
このとき、工場が手直しや再実装に対応できるか、相談の窓口があるかで、プロジェクトの止まり方が変わります。
もちろん全てを工場に任せる必要はありませんが、少なくとも「手直しの方針(可能範囲・費用・リードタイム)」を聞ける相手がいると安心です。
試作・小ロットは1枚の価値が高いので、ここは軽視しないほうが成功率が上がります。
見積もりが速くなる資料準備(ガーバー/BOM/実装図)
「広島県で基板実装の試作・小ロット」を急いで探しているときほど、見積もりを早く出してもらいたいはずです。
実は、見積もりが遅くなる原因の多くは“工場の都合”ではなく、情報が足りないことです。
ここでは、工場側が最短で判断できるように、最低限そろえると効果が大きい資料と書き方をまとめます。
これをそのまま真似するだけで、返信速度が上がりやすくなります。
最低限そろえる3点セット:ガーバー、BOM、実装図
ガーバーは基板を作るためのデータ、BOM(部品表)は部品の一覧、実装図は部品をどこにどう載せるかの地図です。試作・小ロットでは、まずこの3点がそろっているかどうかで、見積もりの精度が大きく変わります。
特に実装図が弱いと、極性や1pinの向きの確認が増えて往復が増えます。
実装図は完璧でなくてもよいので、最低限「部品名」「位置」「向き」「表裏」を伝えられる形にしておくと、初回から話が通りやすいです。
BOMで差がつく:代替可否と支給形態を必ず書く
試作・小ロットは、部品が入らない問題が起きがちです。
そこでBOMには、できれば代替可否(代替OK/型番固定)を入れます。
代替OKなら、条件も書くと親切です(例:メーカーは同一が良い、同等スペックならOK、パッケージは同じ、など)。
さらに部品を支給する場合は、支給形態(リール、カットテープ、バラ)を書くだけで準備が想像でき、確認が減ります。
小ロットほど段取りの影響が大きいので、ここを丁寧にするとスピードが上がります。
納期の伝え方:希望日+許容範囲で書くと決まりやすい
「最短でお願いします」だけだと、工場は優先度を判断しにくいことがあります。
おすすめは、希望日(理想)と許容範囲(ここまでならOK)の2段階で書くことです。
たとえば「希望:2/20まで、許容:2/27まで」のようにすると、工場側が工程を組みやすくなり、回答が早くなりやすいです。
試作は社内の評価日や展示会など期限があることが多いので、背景を一言添えるのも効果的です(例:評価会がある、顧客デモがある、など)。
広島県の基板実装(試作・小ロット)工場リスト
ここでは、広島県に所在地がある基板実装関連のうち、公式サイト上で「試作」「小ロット」「多品種少量」「量産前評価の試作」などの記載が確認できた会社を中心にまとめます。
連絡先(住所・電話・URL)を載せているので、そのまま問い合わせに使えます。
注意:下記のうち、1社(キング工業)は、当日(2026/02/03)こちらの環境で公式サイト本文の取得が安定せず、“小ロット対応の明記を公式サイト本文で確認できた”とは断言しません。所在地・代表電話などの会社情報は確認できた範囲で記載しています。
| 会社名 | 所在地(住所) | 電話番号 | 公式サイトURL | 公式サイトで確認できたポイント(要旨) |
|---|---|---|---|---|
| 株式会社ハイブリッド | 〒739-2102 広島県:contentReference[oaicite:1]{index=1}高屋町杵原1834-2 | 082-434-4555 | https://www.hyb.co.jp/ | 公式サイトに「試作・小ロット生産」向けの案内ページがある |
| 共和電子株式会社 | 〒730-0801 広島県:contentReference[oaicite:3]{index=3}中区寺町5番20号 | 082-295-2145 | https://www.kyouwadenshi.co.jp/ | 公式サイトに「試作・小ロットの生産から量産向けまで相談」旨の記載がある |
| 株式会社石井表記 | 〒720-2113 広島県:contentReference[oaicite:5]{index=5}神辺町旭丘5番地 | 084-960-1247(代表) | https://www.ishiihyoki.co.jp/ | 公式サイトに「小ロットから…」の対応範囲に関する記載がある |
| 株式会社オオノ | 〒731-4213 広島県:contentReference[oaicite:7]{index=7}字深原5599-2 | 082-854-9800 | https://www.world-ohno.com/ | 公式サイトに「量産前の評価検討に関する試作対応」旨の記載がある |
| 福山電子株式会社 | 〒720-0832 広島県福山市水呑町194番地の1 | 084-956-1122 | https://www.f-e-c.sakura.ne.jp/ | 公式サイトに「試作品/多品種少量生産から…」旨の記載がある |
| キング工業株式会社 | 〒721-0904 広島県福山市坪生町南2丁目9番21号 | 084-948-1007 | https://www.king-kogyo.co.jp/ | 公式サイト本文が当方で取得不安定のため、試作・小ロット明記の本文確認は未完(会社情報は確認範囲で記載) |
工場ごとの“問い合わせが通りやすくなる”一言ポイント
同じ「基板実装の試作・小ロット」でも、最初の伝え方で返信の速さが変わります。以下は、初回連絡で入れると話が通りやすい一言です。
- 試作の目的(評価用/デモ用/展示用/顧客提出用)
- 数量(例:初回5枚、評価後に追加20枚の可能性あり)
- 部品調達(支給/手配/一部支給)と代替可否
- 実装の難しさ(BGAあり、細ピッチあり、極性多い、手はんだ多い等)
- 検査(外観、通電、機能、X線など)
よくある質問(納期・費用・部品支給・検査)
最後に、広島県で基板実装の試作・小ロットを探すときに出やすい質問をまとめます。ここを読んでから問い合わせると、やり取りが短くなり、ミスも減りやすいです。
Q1:試作・小ロットの納期はどれくらい?
A:案件によって変わりますが、実装だけでなく、部品調達の有無で大きく変わります。
部品をすべて支給できるなら短縮しやすい一方、工場側で手配する場合は入荷待ちが発生します。
また、BGAや細ピッチなど難易度が高い場合は、検査や条件出しの時間が必要になることがあります。
納期を早めたいなら、希望日だけでなく「許容範囲」も書き、さらにデータ(ガーバー、BOM、実装図)を最初からそろえて渡すのが効果的です。
Q2:小ロットだと高いのはなぜ?
A:少量でも、メタルマスク、段取り、プログラム作成、部品のセット、初品確認など、最初に必要な準備は多いからです。
これがいわゆる段取り費で、小ロットほど1枚あたりに効いてきます。
逆に言えば、数量が少なくても「次で追加発注の可能性がある」などの見通しを伝えると、提案が出やすくなる場合があります。
Q3:部品は支給と手配、どちらがいい?
A:急ぎなら支給が有利なことが多いですが、支給には注意点もあります。
支給部品の形態(リール/カットテープ/バラ)や数量の余裕(予備)、リール残量、ロット管理、静電対策などが必要です。
一方で工場手配は、代替提案や手配ルートを活かせる場合がありますが、納期は部品入荷に引っ張られます。
おすすめは、BOMに「代替可否」を明記して相談すること。これだけで現実的な納期と費用に着地しやすくなります。
Q4:検査はどこまで必要?
A:目的次第です。評価用なら、最低限「外観+通電」だけでも原因切り分けが早くなります。
BGAなど見えないはんだがあるなら、X線が有効なケースがあります。
展示・顧客提出なら、外観品質の確認も重要です。
最初から全部を盛ると費用は上がるので、「リスクの高い部分(BGA、細ピッチ、極性部品)」だけ重点的にするなど、メリハリを付けるとよいです。
まとめ
広島県で「基板実装の試作」「小ロット対応」を探すときは、まず公式サイトに“試作/小ロット/多品種少量”の明記があるかを確認すると、初回相談がスムーズになります。
試作は変更が起きやすいので、価格だけでなく、検査、手直し、相談のしやすさまで含めて選ぶのが成功のコツです。
問い合わせは、ガーバー・BOM・実装図をそろえ、数量・納期・部品調達・代替可否・検査希望を最初に伝えるだけで、見積もりの往復が減りやすくなります。
出典(公式サイト)
- 株式会社ハイブリッド:https://www.hyb.co.jp/
- 共和電子株式会社:https://www.kyouwadenshi.co.jp/
- 株式会社石井表記:https://www.ishiihyoki.co.jp/
- 株式会社オオノ:https://www.world-ohno.com/
- 福山電子株式会社:https://www.f-e-c.sakura.ne.jp/
- キング工業株式会社:https://www.king-kogyo.co.jp/







