「新潟県で、基板実装の試作を小ロットで頼みたい。でも、どこに相談すればいい？
住所や電話番号がはっきりしていて、公式サイトに“試作・小ロット対応”と書いてある会社だけを知りたい」
そんな方向けの記事です。
この記事では公式サイトで“試作／小ロット（少量多品種など）対応”の記載が確認でき、かつ所在地（住所）と電話番号まで同じく公式情報で確認できた新潟県内の基板実装工場を紹介します。
さらに、見積り前の準備、納期短縮のコツ、品質で失敗しないチェック項目まで丁寧にまとめました。
新潟県で「基板実装×試作×小ロット」を探す人がつまずくポイント
「新潟県の基板実装で、試作を小ロットで頼む」――言葉にすると簡単ですが、実際は“試作はOKでも小ロットは苦手”、あるいは“実装はできるが部品手配は不可”など、会社ごとに得意・不得意が違います。
さらに、検索で出てくる会社の中には、公式サイトに試作・小ロットの明記がなかったり、所在地や電話番号が見つけにくかったりすることもあります。
そこでこの記事では、公式サイトで条件を確認できた会社だけに絞り、連絡先までセットでまとめました。
まずは、あなたが何に困りやすいかを整理しましょう。
「試作」と「小ロット」は似ているけど別物
試作は「初めて作る」「動くか試す」目的が強いので、スピードと柔軟さが大切です。
一方、小ロットは「少量でも繰り返し作る」ことが多く、安定した品質と再現性が重要になります。
つまり、試作が得意な会社でも、小ロットを何度も回す段階になると、検査方法や治具（テストの道具）、部品の置き方などを整えないとミスが増えます。
また、基板実装には、表面実装（SMT：チップ部品をリフローで付ける）や挿入実装（THT：穴に差してはんだ付けする）などがあり、基板の種類や部品の形で難しさが変わります。
試作・小ロットでは「急ぎ」「設計変更が入る」「部品が1個だけ足りない」なども起きがち。
だからこそ、柔軟に相談できる窓口がある工場や、検査・リワーク（手直し）も含めて対応できる体制があるところが安心です。
この記事のリストでは、そうした相談がしやすい企業を、公式情報ベースで探せるようにまとめています。
新潟県内で探すメリット（所在地の近さが効く場面）
「新潟県で基板実装の試作・小ロット」を県内で探す最大のメリットは、距離が短いぶん、やり取りが早くなることです。
たとえば、部品を急いで渡したい、試作品を早く受け取りたい、初回だけ対面で仕様確認したい――こういう場面では、所在地が近いと大きな強みになります。
また、試作・小ロットは、途中で「この部品を変更したい」「実装向きを変えたい」「コネクタの型番が廃番だった」など、細かな修正が起きやすいです。
遠方だと配送の往復だけで日数が増えますが、県内なら短縮できることがあります。
もちろん、距離だけで決めるのは危険ですが、“短納期で一度回したい”人にとって、所在地は立派な選定軸になります。
失敗しない工場選びチェックリスト（試作・小ロット向け）
「見積りは安かったのに、思ったより時間がかかった」
「出来上がったけど不具合が出て原因が分からない」
試作・小ロットではこうした失敗が起こりやすいです。
ここでは、相談前にチェックしておくと安心なポイントをまとめます。
全部を満たす必要はありませんが、自分の優先順位（納期・価格・品質・柔軟性）をはっきりさせると、工場選びが一気に楽になります。
チェック1：対応範囲（部品手配／基板手配／実装のみ）を先に確認
基板実装の依頼は大きく分けて3パターンあります。
（A）支給実装：あなたが基板と部品を用意し、工場は実装だけ行う。
（B）部品手配込み：工場が部品を調達して実装まで行う。
（C）基板製造＋実装（EMSに近い形）：基板も作り、部品も手配し、実装・検査まで一気通貫。
試作・小ロットでつまずくのは、部品が入手困難だったり、代替品の提案が必要だったりするケースです。
工場によっては「部品は支給のみ」というところもあります。
あなたがすでに部品を持っているなら支給でOKですが、初めてで不安なら、部品手配や代替提案が相談できる会社を選ぶと安心です。
見積り依頼の最初の一言で「部品手配も相談したい」「支給でお願いしたい」を伝えると、話が早く進みます。
チェック2：検査（AOI/外観/ICT/FCT）と、リワーク（手直し）の考え方
試作は「動けばOK」で終わらせがちですが、次の小ロットにつなげるなら、“なぜ動いた／なぜ動かなかった”を把握できる体制が大切です。
検査には、たとえば次のような種類があります。
・外観検査：部品の向き、はんだ不良、欠品などを確認。
・AOI：カメラで自動検査（目視より見落としが減る）。
・ICT：基板上の電気的な導通や部品値を検査。
・FCT：実際に電源を入れて動作確認（治具が必要なことが多い）。
試作・小ロットでは、全部を完璧にやると費用が上がる一方、何もしないと不具合が増えます。
おすすめは、初回は外観＋必要最低限の電気検査、次に回す段階でAOIやFCTの検討という順番です。
また、もし不良が出たときに、工場がリワーク（手直し）できるか、どこまで対応するかも重要です。
「不良が出たらどう進める？」を先に決めておくとトラブルが減ります。
チェック3：試作・小ロットで効く「コミュニケーション力」
試作・小ロットは、量産と違って“ルールが固まっていない”状態で進みます。
だから、工場側に質問できる雰囲気があるか、あなたの要望（納期優先・品質優先・コスト優先）を理解してくれるかが、実は一番大切です。
例えば、部品表（BOM）に型番があいまいな行がある、実装図（PDF）の向きが分かりにくい、極性部品（電解コンデンサ、ダイオードなど）の指定が混ざっている
こういう“ありがちな穴”を、工場が早めに指摘してくれると、やり直しが減ります。
逆に、指摘がなく進んでしまうと、完成後に不具合が出て、納期もコストも余計にかかります。
なので選び方としては、「試作・小ロットの経験がありそうか」「問い合わせの返事が早いか」「相談窓口が分かりやすいか」を重視すると成功率が上がります。
見積り依頼の準備：これだけ揃えると話が早い
新潟県内の基板実装工場に、試作・小ロットで見積りを依頼するとき、情報が足りないと往復の確認が増えます。
そこで、最初に渡すとスムーズな資料をまとめます。
ここを押さえるだけで、見積りの精度が上がり、納期の読みも立ちやすくなります。
最低限セット：設計データ（ガーバー）＋部品表（BOM）＋実装図
基本の3点は次の通りです。
①ガーバーデータ：基板の配線やパターン情報。基板を支給する場合でも、実装側が参照することがあります。
②BOM（部品表）：部品の型番、数量、メーカー名、代替可否など。
③実装図（部品配置図）：どこにどの部品を載せるか。極性（＋−）や向きが分かると良い。
加えて、試作・小ロットでは「設計がまだ固まっていない」ことも多いので、未確定の箇所があるなら“未確定”と分かるように書くのが親切です。
工場は不確定が嫌なのではなく、知らずに進めてしまうのが一番困ります。未確定の部品は「仮」「要相談」と書いておくと、ミスが減ります。
あると強い：希望納期、ロット数、部品支給の形、検査レベル
見積りで差が出やすいのは、実は「実装作業そのもの」よりも、段取りと検査です。最初の問い合わせで、次を明記すると見積りが一気に現実的になります。
・ロット数：例）試作1台、評価用5台、小ロット20台など。
・希望納期：例）部品が揃ってから3営業日、〇月〇日必着など。
・支給形態：部品は全部支給／一部支給／手配込み。
・検査：外観のみ／通電確認／AOI希望／簡易動作確認など。
「とにかく急ぎ」の場合でも、検査をゼロにすると後で苦労します。
おすすめは、試作の初回でも外観＋最低限の通電は相談すること。
ここをケチって不具合の切り分けに時間がかかると、結局納期もコストも悪化します。
新潟県の基板実装（試作・小ロット対応）工場リスト7社【公式サイト確認】
ここからは、新潟県内に所在地があり、公式サイト上で「試作」「小ロット（少量多品種など）」対応の記載が確認でき、さらに住所・電話番号も公式情報として確認できた工場（企業）を掲載します。
掲載内容は公式サイト情報をもとに整理していますが、サービス範囲や受付状況は変わることがあるため、最終確認は必ず各社へ直接お問い合わせください。
1）株式会社 新エレクトロ（小千谷市）｜試作・小ロット・短納期の相談を前提にしやすい
所在地（住所）：〒947-0042 新潟県小千谷市平沢2丁目23番14号
電話番号：0258(82)8618
公式サイト：株式会社 新エレクトロ
公式サイト内で、図面や部品表を渡せば試作・小ロット・短納期にも対応する趣旨の記載が確認できる会社です。
試作・小ロットでは「急いで動くものを作りたい」「まずは1〜数台で評価したい」という需要が強いので、こうした明記があると相談の入口が作りやすいのがポイントです。
向いている人：初回試作、評価用の少量、短い納期を優先したい人。
問い合わせ前に準備したいもの：BOM（部品表）と実装図。短納期ほど、資料の抜けが大きな遅れになります。
確認したい質問例：部品手配の可否、実装のみ（支給実装）対応可否、検査の範囲（外観・通電など）。
試作は設計変更が起きやすいので、「変更が入った場合の進め方（どのタイミングなら差し替え可能か）」まで最初に聞いておくと安心です。
2）原田通商株式会社（長岡市）｜試作から量産までの流れで相談しやすい
所在地（住所）：〒940-2023 新潟県長岡市蓮潟5丁目1番14号
電話番号：0258-86-6171
公式サイト：原田通商株式会社
公式サイト上で「基板実装の試作から量産」の流れや、試作・小ロットに関する記載が確認できます。
試作・小ロットの良いところは、うまくいけばそのまま小ロットの繰り返しや量産へつなげられること。
だから「試作だけ」「量産だけ」よりも、最初から次の段階を意識して相談できる会社は強いです。
向いている人：試作後に小ロットを継続する可能性がある人、スケールアップも見据えたい人。
問い合わせ前のコツ：ロット数を「今回の試作」「次回の見込み小ロット」まで2段階で伝えると、工程設計の提案が出やすくなります。
確認したい質問例：部品代替提案の可否、検査（AOI等）の対応、実装方法（SMT/THT混在）への対応。
試作・小ロットでは、部品の入手性が結果を左右します。「入手困難部品が含まれるかもしれない」と最初に伝え、代替の相談ができるかを聞くのがおすすめです。
3）株式会社東邦電子製作所（魚沼市）｜小ロット多品種の柔軟性を押し出している
所在地（住所）：〒946-0023 新潟県魚沼市干溝2065-2
電話番号：025-793-7654
公式サイト：株式会社東邦電子製作所
公式サイトで小ロット多品種に関する姿勢が確認できる会社です。
試作・小ロットの現場で多いのが、「品種が多くて各ロットは少ない」「同じ基板でも部品の組み合わせが少し違う」といったケース。
こうした多品種・変種がある案件では、段取りの上手さが品質と納期に直結します。
向いている人：少量多品種、バリエーション違いが多い試作、改版（リビジョン）を繰り返す開発案件。
依頼のコツ：同じ基板のバリエーションがあるなら、BOMを分けて「共通部品／差分部品」を整理するとミスが減ります。
確認したい質問例：部品のマーキングや実装向きの取り扱い、支給部品の形態（リール/カットテープ/バラ）対応、検査の相談範囲。
小ロットほど、人が触る工程が増えやすいので、支給部品の形（リールか、バラか）も見積りに影響しやすい点として最初に共有するとスムーズです。
4）株式会社 オーテ電気（魚沼市）｜試作〜量産までの対応を掲げ、相談の幅を取りやすい
所在地（住所）：〒949-7402 新潟県魚沼市田戸202-5（堀之内工場）
電話番号：025-794-4030
公式サイト：株式会社 オーテ電気
公式サイトに「試作・量産まで」の対応が読み取れる記載があり、試作・小ロットの相談窓口としても選びやすい会社です。
試作は「まず動かす」ことがゴールになりやすいですが、開発が進むと「同じ品質で何度も作れること」が重要になります。
試作と量産の両方を意識している会社は、工程の再現性（同じやり方で同じ品質を出す）を大切にする傾向があり、小ロット継続にも相性が良いことがあります。
向いている人：試作で終わらせず、小ロットでの継続や量産化まで視野に入れる人。
依頼のコツ：納期だけでなく「品質優先」なのか「スピード優先」なのかを先に伝えると、検査や工程の提案が具体的になります。
確認したい質問例：SMT（表面実装）とTHT（挿入実装）の混在可否、リワーク対応範囲、実装後の簡易動作確認の可否。
試作・小ロットでは、設計が固まり切っていないことも多いので、「修正が出た場合の対応（差し替え可能なタイミング）」を確認しておくと、開発のスピードが落ちにくくなります。
5）サンライズ工業株式会社（糸魚川市）｜小ロット・試作実装の明記があり相談しやすい
所在地（住所）：〒941-0066 新潟県糸魚川市寺島2丁目24-6
電話番号：025-552-7666
公式サイト：サンライズ工業株式会社
公式サイト内の基板実装関連ページで、小ロットでの基板実装、試作実装といった趣旨の記載が確認できる会社です。試作・小ロットで重要なのは、依頼する側が「何が不安か」を言語化できること。
たとえば「BGAなど難しい部品がある」「コネクタが多くて実装向きが心配」「発熱があるのではんだ付け品質が気になる」など、心配事を最初に共有すると、工場側も検査や作業方法を組み立てやすくなります。
向いている人：1〜数十台規模の小ロットを前提に、試作をテンポよく回したい人。
依頼のコツ：実装図には「極性」「1番ピン」「シルクの向き」を分かりやすく入れ、迷いを減らすのがポイントです。
確認したい質問例：支給部品の受け入れ形態（リール/トレー/バラ）と追加費用の有無、外観検査の基準、不具合時の切り分けサポート。
試作は“完成して終わり”ではなく、“結果を次に活かす”ことが大切です。不具合が出たとき、どこまで一緒に原因を探れるかも、安心材料になります。
6）株式会社ゴーナイエレック（村上市）｜「試作実装」の入口が見つけやすい
所在地（住所）：〒958-0052 新潟県村上市八日市10-10
電話番号：0254-56-6265
公式サイト：株式会社ゴーナイエレック
公式サイト内で試作実装に関するメニュー・記載が確認できる会社です。試作・小ロットでは、問い合わせ先がすぐ分かるかどうかが意外と重要です。
窓口が明確だと、必要な情報のやり取りが早くなり、納期短縮にもつながります。
向いている人：まずは試作の相談をしたい人、問い合わせからスピーディに進めたい人。
依頼のコツ：初回は「想定している使用環境（温度、振動など）」や「重要な回路（電源、通信など）」を一言添えると、注意点の提案が出やすくなります。
確認したい質問例：実装可能な部品サイズ（例：0402など微小部品）、実装面（片面／両面）、鉛フリーはんだ対応、実装後の通電確認可否。
小ロットほど、ちょっとした前提のズレがトラブルになります。例えば「コネクタは挿し抜きが多いので、はんだ強度が気になる」など、使い方の情報を渡すと、最適な工程や追加検査の相談がしやすくなります。
7）エヌエスエレクトロニクス株式会社（長岡市）｜多品種小ロットの対応を明記
所在地（住所）：〒940-0021 新潟県長岡市城岡3丁目2番20号
電話番号：0258-24-7011
公式サイト：エヌエスエレクトロニクス株式会社
公式サイトで多品種小ロットに対応できる趣旨が確認できる会社です。
開発では、同じ基板でも部品が変わる、改版が入る、ソフト確認用に数台だけ欲しい、といったことが起きます。
多品種小ロットを前提にしている会社は、こうした“変化”を前提に段取りを組みやすい可能性があります。
向いている人：改版が多い開発、バリエーション違いがある小ロット、評価用に何度も作りたい人。
依頼のコツ：「改版の予定がある」場合は、基板名・版数（Rev）を最初から徹底して管理しましょう。箱や袋のラベルにもRevを書くだけで、取り違えが大きく減ります。
確認したい質問例：試作での最小ロット、支給部品の不足が出た場合の対応、検査レベルの相談、実装後の簡易動作確認の可否。
試作・小ロットは“スピード勝負”になりがちですが、Rev管理があいまいだと、あとから原因が追えなくなります。工場と一緒に、管理ルールを簡単に決めておくのがおすすめです。
所在地で選ぶコツ：近いほど得？物流・部品調達の考え方
「新潟県のどこに工場があるか（所在地）」は、試作・小ロットでは特に効きます。
なぜなら、試作は“往復”が増えやすいからです。部品の追加支給、設計変更の差し替え、完成品の受け取り、評価結果のフィードバック――この往復が短いほど、開発は早く進みます。
ただし、近さだけで決めると失敗することもあるので、うまい選び方を押さえましょう。
「距離」が武器になる3つのケース
ケース1：短納期で回したい
今日部品が揃って、明後日には組み上げたい――こんなとき、配送の時間が短いだけで勝てることがあります。
県内なら、午前発送→翌日着など、現実的なスケジュールを組みやすくなります。
ケース2：部品の追加や差し替えが起きる
試作では「この抵抗値を変えたい」「コネクタが違った」などが起きがちです。
近いと、追加支給がスムーズで、止まっている時間が短くなります。
ケース3：初回だけ対面で仕様合わせしたい
初回試作は“認識合わせ”が最重要です。対面で「実装向き」「支給部品の形」「検査のライン」を確認できると、2回目以降のスピードが上がります。
一方で、距離より重要なのが「対応範囲」と「コミュニケーション」です。
近くても、試作・小ロットが得意でないと、結果的に遠回りになることがあります。
この記事の工場リストは、少なくとも公式サイト上で試作・小ロットへの言及があるところに限定しているので、最初の候補として使いやすいはずです。
費用と納期の目安：どこで金額が変わる？（試作・小ロットのリアル）
「新潟県で基板実装の試作を小ロットで頼む」とき、費用と納期は“部品”と“段取り”で大きく変わります。
ここでは、よくある価格の決まり方を、できるだけ分かりやすく整理します。
なお、正確な金額は基板サイズ、部品点数、実装面（片面/両面）、検査方法などで変わるため、あくまで“考え方”として読んでください。
費用が上がりやすい要因トップ7（試作・小ロットあるある）
1）部品点数が多い
部品が増えるほど置く回数が増えます。小ロットは「立ち上げ費（段取り）」の割合が大きいので、点数が増えると効きやすいです。
2）両面実装（表も裏も部品がある）
リフロー工程が増えたり、作業が複雑になります。
3）手作業が多い（挿入部品、コネクタ、変形部品など）
自動化しにくい工程は時間がかかります。小ロットほど人手の影響が出ます。
4）支給部品がバラバラ（リールでなくバラ、ラベルなし、型番が不明）
受け入れ確認や仕分けに時間がかかり、ミスの原因にもなります。支給するなら、袋に型番・数量・Revを大きく書くだけで改善します。
5）部品が入手困難（納期が長い・廃番・代替が必要）
工場の問題というより、全体スケジュールのボトルネックになります。早めの相談が大事です。
6）検査を厚くする（AOI、ICT、FCTなど）
品質は上がりますが、治具や準備が必要だと費用も納期も増えます。試作初回は“必要最低限”から始め、段階的に厚くするのがおすすめです。
7）設計データの不足や曖昧さ（実装向き、極性、座標、代替可否が不明）
確認の往復が増えると納期が伸び、急ぎ対応で費用が上がることもあります。
結論として、試作・小ロットの費用を抑える一番の近道は、資料を整えることと、支給部品を分かりやすくすることです。
難しい作業ではなく、ラベルを貼る、BOMを整理する、未確定に印を付ける――これだけで効果が出ます。
納期を短くするコツ：工場に“判断できる材料”を渡す
試作・小ロットの納期は、工場の作業時間だけでなく「確認待ちの時間」で伸びやすいです。
だから、工場が迷わず進められる材料を最初に揃えるのが重要です。特に効くのは次の5つです。
（1）BOMに代替可否を書く（例：同等品可／不可）
（2）極性・向きを実装図で明確にする（1番ピン、＋−、シルク方向）
（3）支給部品にラベル（型番・数量・基板名・Rev）を付ける
（4）希望納期と優先順位を書く（例：最短優先、ただし品質優先等）
（5）不明点の窓口（誰が返答するか）を決める
そして、所在地が近い新潟県内の工場を選ぶメリットは、追加支給や受け渡しの“往復”が短いこと。急ぎの試作ほど、近さが効いてきます。
よくある質問（Q&A）
最後に、「新潟県で基板実装の試作・小ロット」を検討している人からよく出る疑問をまとめます。
初めての方でも、ここを読めば問い合わせの不安が減るはずです。
Q1：試作は1枚（1台）だけでも頼めますか？
会社によって違いますが、試作対応を掲げているところは、1台〜数台の相談が可能なケースがあります。
ただし、試作は段取りが必要なので、1台でも最低費用が発生することがあります。
大切なのは「1台しか作らない」ではなく、「今回は1台で評価、次は5台の予定」など、次の見込みも添えて相談することです。
小ロットで回す可能性があると伝えると、工場側も工程を提案しやすくなります。
Q2：部品が揃っていなくても見積り相談できますか？
できます。むしろ、部品が揃う前に相談するほうが良いことも多いです。理由は、入手困難部品や廃番部品があると、早めに代替案を考える必要があるからです。BOMが“仮”でも構いません。仮であることを明記し、重要部品（マイコン、電源ICなど）だけでも型番が固まっていると話が進みやすいです。
Q3：支給部品はどう梱包すればいいですか？
一番大事なのは、袋（または箱）にラベルを貼ることです。
型番、数量、基板名、Rev（版数）、あなたの会社名（または案件名）を大きく書くだけで、ミスが激減します。
リール品はリールのまま、カットテープは飛び散らないようにテープ止め、バラ部品はチャック袋にまとめるのが基本です。
さらに、BOMの型番とラベルの型番が一致していることが重要です。
Q4：試作・小ロットでも品質は担保できますか？
担保できます。
ただし、量産と同じやり方をそのまま当てはめるのではなく、試作に合った品質の作り方が必要です。
おすすめは、初回は外観検査と最低限の電気確認を行い、問題が出たら原因を整理して次回の工程に反映すること。
必要に応じてAOIや簡易治具による確認を追加します。
工場と一緒に「どこまで検査するか」「不良が出たらどう進めるか」を決めると、試作でも安定します。
まとめ：新潟県で「基板実装＋試作＋小ロット」を成功させる最短ルート
新潟県で基板実装の試作・小ロット対応先を探すときは、まず公式サイトで“試作／小ロット（少量多品種など）”の明記があるか、そして所在地（住所）・電話番号がはっきり載っているかを確認するのが安全です。
本記事では、その条件を満たした新潟県内の企業を7社紹介しました。
試作・小ロットは、工場選びだけでなく、あなたの準備（BOM、実装図、支給部品のラベル）で成功率が大きく上がります。
納期を縮めたいなら、所在地が近いメリットも活かしつつ、対応範囲とコミュニケーションの良さを重視して問い合わせてみてください。
※本記事は公式サイトに掲載された情報をもとに作成しています。
受付状況・対応範囲・拠点情報は変更される可能性があるため、最終確認は必ず各社へお問い合わせください。
